風機葉輪在機械行業卻處于一個不可缺少的一個零部件。葉輪既指裝有動葉的輪盤，是沖動式汽輪機轉子的組成部分，又可以指輪盤與安裝其上的轉動葉片的總稱。
由于目前風機風壓已越出原通風機風壓之極限，葉輪采用增強結構設計技術。依據葉輪圓周速度停止強度計算，經過采用輪蓋出口增強圈，即先采用鍛鋼資料加工后，與輪蓋相拼。同時，對輪蓋出口增強環和葉片出口增強結構，以及輪盤的彎曲計算要求，采用輪盤增強結構，可以確保焊接結構的離心風機葉輪在高圓周速度下的平安運轉，以到達滿足高風壓的要求。
葉輪的葉片為對數螺旋線型葉片。出口角較大，利于提高風機的作功才干，并可提高風機葉片的耐磨功用。葉片采用相對寬度較窄的葉片，利于提高風機在流量較小區域的運轉效率，擴展風機的運轉范圍，提高風機的牢靠性。針對高線速度思索，風機可在葉片的中間停止弧線設計，以添加受力面積，從而抗御氣流增大帶來的應力增大效果。激光焊接方式是冶金結合方式，結合力可達到600Mpa，而傳統焊接的結合力只有激光焊的一半左右。
針對于這種需要高強度工作的工件而言，采用激光焊接葉輪技術，彌補了傳統電阻焊焊接的弊病。葉輪前后蓋板與葉片的線密封率幾乎可達，流道光滑將流道的水力損失降到更低，更大程度的保證泵的高效運行，降低客戶運行成本。
創恒激光焊接優勢：
1、激光焊接成型的外觀表面平滑，而傳統焊接則相對粗糙
2、激光焊接受熱變形小，不會使工件產生受熱變形。焊接完成整個工件溫度不會3.超過40°，而傳統焊溫度則會達到幾百度以上。
3、激光焊接只熔化基材，使風機旋轉更易達到動平衡。
4、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊，并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。
5、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。
6、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1。
7、激光束易實現光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。
