隨著工業的不斷發展，作為工業生產中的核心部件，新型電機的研發需求不斷增加，因而有著大量的樣品測試和驗證需求，而以往的生產工藝條件不能滿足打樣階段的要求。激光加工作為一項更為高效，便捷的技術手段漸漸映入大家視野。
01、電機定轉子鐵芯激光切割
創恒激光深耕激光加工領域二十載，積累了豐富的激光設備應用經驗，針對電機行業的打樣難點痛點，推出適合鐵芯加工的激光精密切割機?？梢詫崿F電機鐵芯的無模具化加工，滿足電機客戶的快速高精度打樣需求。
CX-CC6060L直線電機精密切割機
無論是從加工質量，加工速度，加工周期相對于傳統的線切割和模具沖壓都有極大的提高，大幅度的節省了加工周期；無需開模，修正方便樣品打樣對比傳統模具沖壓直接降低了80%的生產成本；
02、電機鐵芯激光焊接應用
電機定轉子鐵芯沖片堆疊壓緊后,需要通過焊接以形成整體,目前較多使用氬弧焊進行焊接，氬弧焊需要消耗焊材，焊斑大，易造成工件發黑，焊接速度一般，且氬弧焊發熱量高,易導致硅鋼片產生形變，進而影響電機性能。
創恒激光自主研發的電機鐵芯專用激光焊接機,是為各種電機的定、轉子鐵芯的多道直縫和斜縫焊接而設計制造的專用設備,支持多種不同外徑和疊高的定轉子的焊接。采用連續激光光纖的焊接方式，具有輸出功率大，能量高，光束模式好，性能可靠，特別設計的工裝可實現疊片壓緊加工和工位自動切換。
相對于傳統氬弧焊接焊板大，焊件易發黑，熱影響面積大，易變形等缺點。激光焊接利用大功率相干單色光子流聚集的焊接原理，能量更為集中，熱影響區域范圍小，焊板小，焊縫平整，焊后無需處理，且焊接速度有極大的提高。
